Naon masalah anu aya nalika prosés ékstrusi lambaran busa regulator busa PVC?

1, kakuatan lebur anu teu cekap
Kinerja: Gelembungna ageung teuing, ngarumpul, atanapi manjang dina bagian longitudinal; Pantulan goréng sareng gampang rusak saatos mencét papan
Sabab: Dosis anu teu cekap atanapi kualitas regulator foaming anu handap standar; Agen foaming anu kaleuleuwihi nyababkeun ékspansi gas anu kaleuleuwihi; Suhu pamrosésan anu kaleuleuwihi atanapi plastisisasi anu goréng
Ukuran solusi; Tambahkeun pangubah foaming viskositas tinggi (sapertos P-503) pikeun ningkatkeun kakuatan lebur; Saluyukeun proporsi agén foaming (AC/agén foaming anu dimodifikasi) pikeun ngirangan produksi gas anu kaleuleuwihi; Optimalkeun suhu plasticizing pikeun nyingkahan degradasi lokal
2. Ketidakseimbangan pelumasan
Pelumasan éksternal anu teu cekap: Suhu di zona 5 extruder teu terkendali sareng naék, nyababkeun panas teuing tina inti anu ngahiji; Aya gelembung ageung, runtuyan gelembung, konéng di tengah papan, sareng permukaanna kasar;
Pelumasan éksternal anu kaleuleuwihi
Éndapan anu parah (zat berminyak atanapi "kumis" anu katingali dina struktur/permukaan kapang)
Ketidakseimbangan pelumasan internal: teu cekap: ketebalan pelat henteu rata (kandel di tengah sareng ipis di dua sisi); Kaleuleuwihan: Suhu inti anu ngahiji ningkat, nyababkeun konéng
Solusi: Atur babandingan pelumasan internal sareng éksternal sacara akurat; Pelumas internal (sapertos G60) ningkatkeun keseragaman aliran; Pilih titik lebur anu luhur sareng jinis pelumas éksternal anu efisien (sapertos lilin OPE J-1020P); Pilih lilin OPE kalayan viskositas anu stabil sakitar 10000 pikeun nyingkahan bahan anu lengket teuing.
3. Suhu sareng plastisisasi teu terkendali
Suhu luhur: konéng dina papan/lapisan inti (kusabab kagagalan stabilizer atanapi degradasi lokal); Agen pembusa terurai sateuacanna, sareng gas kaluar tina liang asupan
Suhu handap: Plastisisasi goréng, kakuatan lebur handap ngarah kana pecahna gelembung
Solusi: Ngurangan suhu pamrosésan (utamina di daérah inti/sirah anu ngahiji); Pilih stabilisator kalayan warna awal anu saé sareng stabilitas termal anu kuat (sapertos MS-101/WD-300); Uji kinerja stabilisator sacara rutin dina suhu 180-200 ℃
4. Kagagalan sinergis agén pembusa sareng régulator
Kinerja: Pori-pori penampang anu berlapis atanapi teu normal; Busa anu teu lengkep atanapi gas anu kaluar 7
Sabab: Teu saimbangna antara babandingan régulator jeung agén foaming (sapertos régulator anu teu cekap); Dosis stabilisator anu teu leres mangaruhan suhu dékomposisi agén foaming. Solusi: Saluyukeun dosis régulator foaming pikeun cocog sareng laju pelepasan gas agén foaming; Kontrol dosis stabilisator sacara akurat numutkeun tingkat résin (sapertos S-700/SG-8) pikeun mastikeun yén suhu plasticizing sinkron sareng suhu dékomposisi agén foaming.